甘肃兰州某塑料助剂生产企业在原料投料与输送环节长期面临粉尘外溢、人工依赖度高、计量精度不足等问题。海德粉体为其定制了一套无尘投料输送系统，改善了上述痛点，助力客户实现清洁化、自动化生产。

客户痛点

在塑料助剂生产过程中，传统投料方式存在以下突出问题：

• 投料口粉尘飞扬，污染车间环境，影响员工健康；
• 人工搬运、拆包、投料劳动强度大，用工成本居高不下；li>
• 物料输送过程中易受潮、结块，影响产品质量稳定性；
• 缺乏自动化控制，投料精度与批次一致性难以有助于。

产品优势

针对上述痛点，海德粉体提供的无尘投料输送系统具备以下主要特点：

• 采用密闭式投料站与负压气力输送相结合，从源头控制粉尘外溢，车间环境清洁无尘；
• 配置自动拆袋、振动筛分与称重模块，减少人工干预，提升投料效率；li>
• 输送管道选用不锈钢材质，内壁光滑无死角，配合除湿与防静电设计，有效防止物料受潮、结块；
• 集成PLC控制系统，支持配方管理与数据追溯，有助于每批次投料精度与工艺稳定性。

该系统已在甘肃兰州多家塑料助剂企业成功应用，运行稳定，维护简便，获得客户一致认可。