在重庆万州某热电企业的锅炉脱硫系统中，石灰石粉料作为关键脱硫剂，其输送效率与稳定性直接影响脱硫效果与运行成本。该企业原有输送方式依赖人工操作与简单机械，已无法满足日益严格的环保与产能要求。

客户痛点

该企业在脱硫粉料输送环节面临多重困扰：
1. 人工投料效率低，劳动强度大，且容易导致粉料撒落，造成原料浪费；
2. 现场粉尘飞扬严重，不仅影响作业环境，还存在职业健康与安全隐患；
3. 输送量无法较为准确控制，导致脱硫剂用量波动大，影响脱硫效果稳定性；
4. 设备故障率高，维护频繁，运行成本居高不下。

解决方案

针对上述痛点，海德粉体为该项目量身定制了一套全自动粉料气力输送系统。系统采用密闭管道输送，从储料仓到锅炉脱硫塔实现全程自动化控制，无需人工干预。同时配套较为准确计量与变频调节功能，可根据锅炉负荷实时调整输送量，支持脱硫剂投加稳定。系统还集成了脉冲除尘装置，有效抑制粉尘外泄，改善现场环境。

应用效果

项目实施后，该企业脱硫粉料输送效率提升显著，人工成本降低约70%，粉料损耗减少至1%以下，脱硫剂投加偏差控制在±2%以内。现场粉尘浓度符合国家职业卫生标准，设备运行稳定，维护周期延长至6个月以上。整体脱硫系统运行更加平稳，环保排放指标持续达标。