在重庆万州某热电企业的锅炉脱硫系统中,石灰石粉料作为关键脱硫剂,其输送效率与稳定性直接影响脱硫效果与运行成本。该企业原有输送方式依赖人工操作与简单机械,已无法满足日益严格的环保与产能要求。

该企业在脱硫粉料输送环节面临多重困扰:
1. 人工投料效率低,劳动强度大,且容易导致粉料撒落,造成原料浪费;
2. 现场粉尘飞扬严重,不仅影响作业环境,还存在职业健康与安全隐患;
3. 输送量无法精准控制,导致脱硫剂用量波动大,影响脱硫效果稳定性;
4. 设备故障率高,维护频繁,运行成本居高不下。

针对上述痛点,海德粉体为该项目量身定制了一套全自动粉料气力输送系统。系统采用密闭管道输送,从储料仓到锅炉脱硫塔实现全程自动化控制,无需人工干预。同时配套精准计量与变频调节功能,可根据锅炉负荷实时调整输送量,保障脱硫剂投加稳定。系统还集成了脉冲除尘装置,有效抑制粉尘外泄,改善现场环境。

项目实施后,该企业脱硫粉料输送效率提升显著,人工成本降低约70%,粉料损耗减少至1%以下,脱硫剂投加偏差控制在±2%以内。现场粉尘浓度符合国家职业卫生标准,设备运行稳定,维护周期延长至6个月以上。整体脱硫系统运行更加平稳,环保排放指标持续达标。
服务热线
微信咨询
回到顶部