安徽蚌埠某橡塑制品企业，在生产过程中需要将橡塑粉料（如PVC粉、碳酸钙、炭黑等）从原料仓输送至多个生产工位，输送距离超过200米，且现场空间受限，传统机械输送方式难以满足要求。海德粉体为该企业量身定制了一套仓泵气力输送系统，实现了粉料的长距离、密闭、高效输送，改善了生产中的物料转运难题。

客户痛点

该企业原有输送方式面临多个问题：一是机械输送设备（如螺旋输送机、斗式提升机）在长距离下磨损严重，维修频繁，影响生产效率；二是输送过程中粉尘外泄严重，导致车间环境恶劣，存在职业健康风险；三是传统方式能耗高，且无法实现多点较为准确配料，制约了产线自动化升级。客户迫切需要一种既能支持长距离稳定输送，又能兼顾环保与节能的解决方案。

产品优势与解决方案

海德粉体根据客户物料特性（粒径、湿度、流动性等）和现场工况，设计了基于仓泵的浓相气力输送系统。系统采用低流速、高浓度输送模式，有效降低了管道磨损和能耗；同时配备智能化控制模块，可实时监测输送压力、料气比等参数，有助于输送过程平稳可靠。项目实施后，输送距离300米内无堵塞，粉尘排放浓度低于10mg/m³，能耗较传统方式降低约30%，且实现了多工位自动配料，有所提升了产线效率。