客户痛点

在PET切片加工与转运过程中，传统人工搬运或机械输送方式常面临效率低下、粉尘污染严重、物料破损率高等问题。同时，生产现场空间受限，难以实现长距离、多点位的自动化投料，且人工成本持续上升，管理难度大。如何实现洁净、高效、低损耗的物料输送，成为行业亟待解决的难题。

物料特性

PET切片为圆柱形或方形颗粒，粒径通常在2-5mm，密度约0.8-1.2g/cm³，具有流动性较好、易产生静电、表面易吸附粉尘的特点。切片质地较脆，在输送过程中需避免剧烈碰撞和高速冲击，以减少破碎和产生粉末，确保后续加工品质。

产品介绍

海德粉体针对PET切片的特殊性质，提供定制化的气力输送系统解决方案。该方案采用密闭管道输送的方式，利用正压或负压气流将PET切片从储料点平稳输送至多个使用点，实现全流程自动化控制。系统包含供料器、管道、分离器、除尘装置及智能控制系统，可根据用户现场布局、产能需求和物料特性进行非标设计，确保输送过程稳定、低噪、无泄漏。

产品优势

针对客户痛点和物料特性，海德粉体的PET切片气力输送系统提供以下解决方案：
1. 全密闭输送，杜绝粉尘外逸，改善生产环境，满足环保要求。
2. 采用低流速、低冲击的输送工艺，配合专用弯头及缓冲结构，将物料破碎率控制在1%以下。
3. 支持多点、长距离（可达数百米）输送，系统可根据生产节拍自动调节，大幅提升效率。
4. 模块化设计，安装维护简便，并可集成上位机监控，实现远程运维，降低人工依赖。